Назначение

СИСТЕМА ПОДАЧИ

Высокоскоростные кромкооблицовочные станки серии PRO оснащаются системой подачи, состоящей из нижнего секционного транспортера, и верхнего ременного прижима. Данная система позволяет не только работать на высоких скоростях, но и работать с более деликатными материалами. Обеспечивает надежную фиксацию панели и ее перемещение между всеми узлами обработки.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Touch Screen управление станком на базе промышленного контроллера от тайваньской компании DELTA. Система позволяет управлять агрегатами станка, производить настройку срабатывания по путевым точкам с точностью до 0,1сек., а так же производить перенастройку агрегатов с автоматической настройкой узлов на 4 типа кромочного материала по толщине.

SPRAYSYSTEM  (I; II)

Станок, оснащается системой нанесения разделительной и очистительной жидкости. Разделительная жидкость наносится на край верхней и нижней части панели, для предотвращения прилипания клея к плоскости панели. Это значительно увеличивает качество клеевого шва, и исключает дальнейшую ручную доработку панелей оператором. Очистительная жидкость наносится перед узлом полировки, и позволяет идеально обработать клеевой шов, а так же избавиться от остатков разделительной жидкости.

ПРИФУГОВКА

Предназначен для устранения дефектов раскроя (микро-сколов, ступеньки от подрезной пилы), гарантирует перпендикулярную и прямолинейную геометрию поверхности торца детали, чем собственно повышает качество приклеивания и клеевой шов. Станок укомплектован алмазным инструментом.

Алмазные фрезы узла прифуговки позволяют работать с ламинированными плитными материалами без перезаточки сотни километров.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Промышленный клеевой узел имеет точное дозирование клея, а также пневматическую шторку, которая открывает подачу клея в момент прохождения детали, что предотвращает клеевой вал от нагара, образования потеков, и способствует равномерному нанесению клея на всю площадь торца панели. 

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПРЕСС ГРУППА 3+1

Приклеивание кромки к детали происходит стальными прикатными роликами. Первый ролик с отдельной регулировкой усилия давления, служит для базового приклеивания и направления кромки. Независимая регулировка усилия, позволяет предотвратить уход кромки вверх или вниз относительно поверхности. Три ролика меньшего диаметра (1 прямой и 2 конусных) служат для финального приклеивания кромки, и позволяют добиться минимального клеевого шва. 

ЛАМПА НАГРЕВА ПАНЕЛИ

На Кромкооблицовочных станках EDGEMATIC перед клеевым валом установлена инфракрасная лампа нагрева панели. Данная опция обеспечивает лучшую адгезию при работе в холодном помещении или с холодным материалом со склада.

ТОРЦОВКА С ДВУМЯ НЕЗАВИСИМЫМИ ДВИГАТЕЛЯМИ

Два независимых двигателя, перемещаются по призматической направляющей с роликовыми копирами. Конструкция узла позволяет качественно обрабатывать детали на скорости до 26 м/мин. Основная регулировка работы узла осуществляется с центрального пульта управления, что облегчает процесс настройки. 

2 УЗЛА СНЯТИЯ СВЕСОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОНТРОЛЕМ ДАВЛЕНИЯ

Каждый узел имеет систему быстрой настройки на любую кромку по толщине от 0,4 до 3,0мм. Переход с кромки на кромку производится путем установки образца кромки на узел.

Промышленное исполнение узла снятия свесов на Кромкооблицовочных станках EDGEMATIC PRO, позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. В базовом оснащении станок поставляется с твердосплавными фрезами. Для увеличения срока работы узла, опционально можно установить на станок алмазные фрезы. Прецизионное исполнение системы перемещения и регулировки, предотвращает образование люфтов, и ухода размеров. 

ROUND 2 мотора 

Два независимых двигателя 0,37кВт и 12 000 об/мин, эффективно и деликатно производят обработку углов. Обработка каждого угла независимая и выбирается с пульта управления, что расширяет возможности станка. Перенастройка узла на толщину происходит с пульта управления.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ С ПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОНТРОЛЕМ ДАВЛЕНИЯ

Промышленное исполнение узла радиусной цикли, аналогична конструкции узла снятия свесов и так же позволяет эксплуатировать оборудование в 2 и 3 смены. Циклевочные ножи двусторонние, что дает возможность увеличить срок службы до переточки в 3 раза. Узел имеет пневмо регулировку усилия давления копиров, что позволяет добиться идеального результата обработки. Перенастройка узла производится по образцу кромки.

УЗЕЛ ПЛОСКОЙ (КЛЕЕВОЙ) ЦИКЛИ

Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея.

Циклевочные ножи оснащены автоматизированной системой обдува для охлаждения ножей.

Данный узел позволяет улучшить качество обработки клеевого шва при работе с тонкими кромочными материалами.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка, это финальная обработка на кромкооблицовочном станке. Полировальный узел придает блеск на толстых кромках, убирает излишки клея и сглаживает обработанную фрезами тонкую кромку. Диски имеют регулировку наклона и поворота в двух плоскостях, что позволяет подобрать оптимальное положение для достижения максимального эффекта полировки.

ЗАЩИТА

Кромкооблицовочные станки EDGEMATIC оснащены защитными элементами, предотвращающими поломку станка по причине оператора. В системе подачи предусмотрены: «шток дозатор» который предотвращает подачу материала с расстоянием меньше допустимого; «электронная защита клеевого вала» не позволяет оператору запускать привод клеевого узла если температура не достигла температуры плавления, и мн. др.

Электрические компоненты DELTA (Тайвань)

Длительный срок эксплуатации станков EDGEMATIC обусловлен применением лучших мировых производителей электрики компании DELTA. Основные компоненты, такие как: Инверторы, Дисплей, Логический контроллер от тайваньской компании DELTA Electronics.

ЭНКОДЕР

На кромкооблицовочных станках EDDGEMATIC установлен энкодер, который обеспечивает точность работы всех узлов через логический контроллер.